PE双壁波纹管扩口不完整， 扩口的末端无论怎么调整都无法贴上，原因一般是内层冲气提前结束了；扩口放气提前结束了；扩口前端的内层有凹限，引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动；水套与在型模块的中线偏离（成型机与水套不对中）；内层壁厚偏薄；内层真空过早停止。扩口末端内层堆料，这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚；成型机在此段的降速的量过大；之前几段的内层冲气过大；内层的料温过高致料坯过软；外层的料坯在此段过厚。

扩口末端的内层有凹限    其原因一般是扩口后的一个波和第二个波内的气压过小；扩口后的一个波和第二个波所对应的内层壁厚过厚；内层真空度较小或内层真空启动过晚；原材料的韧性差等。

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视频作者：安徽省荣冠塑业有限公司

PE双壁波纹管我们在前面介绍了不少，但是在施工的时候一定要注意好细节问题，这样才能保证安全的运行，在运输和存放上也是有讲究的，下面我们就来了解一下。双壁波纹管的直径是比较大的。并且重量也不是很轻，因此在装卸的时候，尽量是采用柔韧性比较好的吊带来吊装，如果是比较短的距离袁术，那么不要直接在石子地上面滚动，避免损伤到防护保护层。

 双壁波纹管如果是大直径的双壁波纹管的存放不要超过三层，如果是小直径的那么为了管道处保持稳定，那么就要有一定的缝隙，这样可以防止发生碰撞。在上下叠放的过程中，高度不要超过4倍管径或2m，并且在滚动的时候要注意不可以有尖锐的物体，避免戳破管壁。双壁波纹管在地面上存放时候，要保证地面的平整，不要有石块或是尖锐的物体，双盆波纹管在存放过程中.很大扰曲度不 应超过公称直径的3%，.在-60摄氏度的环境中管道不破，输送介质的很高温度为60℃。

双壁波纹管的衔接方式：

1、大口径的双壁波纹管（≥ID500）管材承口外径应小于或等于直管外径，衔接应选用大小头衔接；管材承口外层处应选用PE板材增强处理。承口壁厚（≥ID500）契合国家标准GB/T1947.1-2004需求：大于等于11.4mm。

2、橡胶圈是承插式接口的密封件，大口径双壁波纹管（≥ID500）应选用双道锲形连体橡胶圈，小口径波纹管（≤ID400）应选用中空燕形橡胶圈；橡胶圈选用氯丁橡胶或其他具有耐酸、碱、污水腐蚀功能的合成橡胶。

3、橡胶圈的物理功能契合下列需求：承插接口所用的弹性密封橡胶圈，应由管材出产厂家配套供给，为确保密封作用。弹性密封橡胶圈的外观应润滑平坦，不许有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺点。